شرکت ملی صنایع مس در زمینه استخراج / به‌ روزرسانی تجهیزات و استفاده از سیستم‌های مانیتورینگ

استفاده گسترده از فناوری‌های پیشرفته مانند سیستم‌های نیمه خودکار و خودکار حفاری و بارگیری، پهپادها برای نقشه‌برداری و پایش، نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه‌بعدی معادن، و روش‌های نوآورانه فرآوری (مانند شناورسازی پیشرفته، هیدرومتالورژی برای عیارهای پایین‌تر) برای افزایش بازیابی و کاهش هزینه‌ها از جمله راهبردهای شرکت ملی صنایع مس در سال های اخیر بوده است.

اشتراک گذاری :

خبرداری؟ شرکت ملی صنایع مس در سال 1404 عملکرد موفقی در زمینه استخراج داشته است.عملکرد این را در حوزه استخراج را می‌توان بر اساس چند شاخص کلیدی بررسی کرد: ظرفیت استخراج، توسعه معادن، فناوری‌های مورد استفاده، بهره‌وری و چالش‌های عملیاتی مورد ارزیابی قرار داد.

1-ظرفیت استخراج و حجم تولید

این شرکت بزرگ‌ترین تولیدکننده مس در ایران است و از نظر ذخایر، جزو کشورهای غنی محسوب می‌شود.

معادنی مانند سرچشمه، میدوک و سونگون بیشترین سهم را در استخراج دارند.

طی سال‌های اخیر، روند تولید کاتد مس و کنسانتره رو به افزایش بوده و طرح‌های توسعه‌ای کمک کرده‌اند که استخراج پایدار بماند.

2-توسعه و اکتشاف معادن جدید

تمرکز زیاد روی توسعه معدن سونگون و افزایش ظرفیت استخراج آن

اجرای طرح‌های اکتشافی جدید در نقاط مختلف کشور برای افزایش ذخایر قابل‌استخراج

استفاده بیشتر از مطالعات ژئوفیزیکی و ژئوشیمیایی برای دقت بالاتر در اکتشاف

3-فناوری‌ و روش‌های استخراج

روش‌های استخراج عمدتاً روباز و مطابق استانداردهای رایج جهانی انجام می‌شوند.

طی سال‌های اخیر حرکت به سمت اتوماسیون عملیات معدنی، مانیتورینگ لحظه‌ای تجهیزات، و ارتقای ایمنی بیشتر دیده شده است

کارخانه‌های فرآوری نیز به‌روزرسانی‌هایی داشته‌اند تا بازیابی بهتری از سنگ معدن انجام شود.

4-بهره‌وری و بهره‌برداری

بهره‌وری تجهیزات استخراج، میزان باطله‌برداری و نسبت سنگ معدن به باطله در برخی معادن متعادل است ولی در برخی دیگر نیاز به اصلاحات بهره‌برداری وجود دارد.

افزایش ظرفیت تولید کنسانتره در سونگون و سرچشمه باعث افزایش بهره‌وری کل مجموعه شده است.

البته در این زمینه چالش هایی نیز مانند افت عیار سنگ در برخی معادن قدیمی‌تر مانند سرچشمه،نیاز روزافزون به سرمایه‌گذاری در ماشین‌آلات بزرگ‌مقیاس و به‌ روز،مدیریت پسماندها و مسائل زیست‌محیطی که هزینه‌بر و حساس هستند و همچنین محدودیت‌های تأمین تجهیزات به‌دلیل مسائل اقتصادی و بین‌المللی وجود داشته است.

استفاده گسترده از فناوری‌های پیشرفته مانند سیستم‌های نیمه خودکار و خودکار حفاری و بارگیری، پهپادها برای نقشه‌برداری و پایش، نرم‌افزارهای مدل‌سازی سه‌بعدی معادن، و روش‌های نوآورانه فرآوری (مانند شناورسازی پیشرفته، هیدرومتالورژی برای عیارهای پایین‌تر) برای افزایش بازیابی و کاهش هزینه‌ها از جمله راهبردهای شرکت ملی صنایع مس در سال های اخیر بوده است.

این شرکت در سال‌های اخیر اقداماتی برای به‌روزرسانی تجهیزات، استفاده از سیستم‌های مانیتورینگ، و بهبود کارایی کارخانه‌های فرآوری انجام داده است. اتوماسیون در بخش‌هایی مانند کنترل و هدایت ماشین‌آلات سنگین در حال افزایش است.

بیشتر بخوانید:صنایع ملی مس ایران به‌عنوان موتور محرک ایجاد اشتغال / توسعه سرمایه انسانی به عنوان استراتژی راهبردی

این در حالی است که بهره‌وری نیروی کار و ماشین‌آلات در مقایسه با استانداردهای جهانی می‌تواند بهبود یابد. مدیریت هزینه‌ها، به خصوص هزینه‌های مرتبط با تعمیر و نگهداری تجهیزات و مصرف انرژی، نیازمند بازنگری و بهینه‌سازی مداوم است. کاهش زمان توقف ماشین‌آلات و افزایش راندمان فرآیندها از اولویت‌هاست.

آنچه در این مطلب می خوانید

مطالب مرتبط

پربازدیدترین مطالب

آخرین اخبار سایت